疫情加速企业自动化生产线进程

疫情冲击下，宏观经济持续走低，钢材库存处于持续高位，房地产、基建、汽车、家电等下游需求大幅下降，工业生产活动供需矛盾突出。

新冠肺炎疫情对中国经济、社会造成巨大危机的同时，市场格局亦被重新界定。面对暂停营业带来的利润下降、人员待岗、资金周转困难等问题，工业各行业陆续采取智能化、自动化、线上办公等力度，进行自救式调整。与此同时，行业内外通过减租、互助等方式抱团取暖，积极应对难关。新冠肺炎疫情的防控，为中国企业管理模式的审视提供了一个理清思路的机会。

自动化生产应对延期复工

疫情之下，我们已经压缩到岗人员的数量，只有必须的工种才要求去现场服务。与此同时，我们基本取消了现场会的方式，转而采用线上视频会议”不同于电力、煤炭、油气等基础能源行业的“保供”特性，汽车、电子、消费品等工业领域的延期复工，往往“牵一发而动全身”。以汽车行业为例，零配件供应商因疫情生产受限，半数国内车企未能在2月10日如期复工。

面对上述局面，不少企业积极推动智能化、自动化，替代人工劳动力。

长安汽车的智慧工厂正尝试解决这一难题。通过“机器人打主力”，工厂自动化率达90%以上，生产中的汽车经自动传送装置依次被运送到下一道工序，物流小车往返都实现自动运输，只有零星的工人佩戴口罩来回操作、巡检……智慧工厂比传统汽车制造工厂减少操作工人56%，生产效率提升20%，避免了工人扎堆。

在江西，为缓解医疗物资短缺难题，诸多企业也在加大自动化设备的引进，扩大产能，聚焦医用口罩、消毒液、红外体温测量仪，着力解决医用物资短缺的困局。

在浙江嘉兴，某集团玻璃生产车间内，流水线旁一台台机械臂完成了一块玻璃从生产到成品包装的流程，企业自动化程度达到了70％。

疫情过后，更多的企业愿意去做自动化。不管是中小企业还是大客户都会更加意识道自动化、无人工厂的重要性。”久巨自动化创始人周总表示。

ZUI新数据显示，工业机器人行业景气拐点将至。2019年12月，国内工业机器人产量20014台，同比增长15.3%，结束了连续13个月的增速下滑。加之从减速器订单等前置指标以及相关行业指标的佐证，工业机器人行业转暖信号已现。

值得一提的是，在半导体行业，工厂高度自动化特征尤为凸显，短期半导体行业受疫情影响有限。安信证券研报分析，此次疫情导致半导体产业链短期内生产面临承压，消费有所滞后，PCB厂商会受到或多或少的影响。但半导体行业生产自动化较高，企业多地布局，疫情对长期半导体行业发展规划和5G产业布局的影响有限。

在3C行业，手机的生产加工也在追求高度自动化。小米在北京亦庄的手机实验工厂首期已经落成，且自动化程度非常高。

我们甚至两年前还成立了一个IoT平台部门，专门解决IoT的互联性。ZUI近大家也知道我们的实验工厂，原计划马上要启动，这个疫情可能不好说，我们的实验工程也是自动化程度非常高的，DI一期就在亦庄已经落成，而且我们正在构建下一代全无人的自动化工厂。”小米集团CEO雷军透露。

可以预见，此次疫情也将大大缩短传统产业尤其是制造业数字化、智能化无人化生产的过程。工业机器人、自动点胶机及所有的自动化设备将再次迎来爆发式增长，智能工厂、自动化工厂的普及加快，或将是“中国制造”的又一次重大变革。